紗線染色的重現性問題
在相同的工藝處方、工藝染化料等條件下，結果卻是不同批次之間總有色差。而紡織企業，尤其是染紗工廠，其競爭力就在于即時生產與一次成功，且兩者密不可分。即時生產能迅速反應市場，在最短的時間內生產出產品，一次成功是指產品應符合質量要求。產品質量一般包括兩方面：內在質量與外觀質量主要要求重現性。染色紗線色光重現性差，其實質就是不同批次染色時所上染的染料重現性差。為實現紗線染色的重現性，必須對染色過程中所有因素進行控制。 一般重現性差（即缸差）是指間歇式染色時，相同的被染物（紗線）用相同的染化料、處方、工藝進行染色，但不同染批被染物之間存在色差（色光不一、深淺不一或兩者兼有之）的現象。
經常出現重現性差的場合一般為：小樣之間，小樣與中樣之間，中樣與大樣之間，小樣與大樣之間；不同染機之間，或兩只染機容量不同，或容量相同但制造廠家不同，甚至制造廠容量完全相同的染機之間；同一染機不同染批之間。
1 染色重現性差的原因
產生色光重現性差的原因有很多，紗線筒子染色中出現色差的原因大致有：紗線、染化料、工藝設計及控制、操作、儀器設備、水質等，總的說來是分為外在的客觀因素和人為的主觀因素。
1.1客觀因素
1.1.1 紗線
棉纖維在其生長過程中的某種差異，會產生纖維品質的差異，故不同生產廠家生產的紗線的品質是不一樣的，導致紗線吸收染料的性能也不一樣，染色后的重現性就會有差異。另外，棉纖維的粗細（線密度）不同，染色后表觀深度也有差異。如棉紗線7S與40S經染色后，7S的表觀就顯深，粗者深，細者淺。紗線的捻度、配棉、回潮率等也會影響色光的重現性。即使是同組分、同規格纖維，由于生產工藝的波動，也會造成染色性能差異，至于用回收廢料重新紡紗的纖維，染色性能與常規纖維也不同。對染紗來說，當纖維批次變化，應進行小樣試驗，必要時進行處方調整，才能正式投產。
（若是兩種或兩種以上纖維的混紡紗，若混紡比有波動，染色處方兩相不一，分批染色也會出現缸差）。
1.1.2 染化料
染料生產大多是有機合成反應，流程長、反應復雜，生產中任一工藝參數的波動都會使生成物組分及品質發生偏離。相同結構的染料，由于技術、設備、管理、操作、控制水平的不同，染料質量也不同；同一企業不同批次的同種染料同樣存在著重現性問題，也會造成上染性能和被染物色光及深淺的差異。還有，不同染料度染色各工藝條件的敏感性（依存性）是不同的，染料越敏感（依存性越大），重現性就越差。另外，染料廠所提供染料的拼混處方的不同，對染色性能及深淺同樣會產生很大的影響，同時染料的拼混也存在著重現性及拼混均勻性問題。
還有一點，染料也有其儲存周期，有的染料（如活性、可溶性還原染料）儲存時間或條件不當，很容易變質，大部分染料會吸濕潮解，從而直接影響染料的力分。有時同種染料上、中、下層會發生色光和力分上的差異（色光差異經常發生在拼混染料上），可能是由于在運輸過程中不同顆粒及比重的染料、助劑出現分層，當然也不排除個別中間商的拼混質量問題。
1.1.3 儀器設備
（1）染色筒管、經軸盤管與衡器
不同形式的筒管，其密封情況不同，因而有效流量率也不同，即使主泵吐出流量一致，其間差異也可達10％～40％，染液泄露程度不同，以致實際在紗線中循環的染液量不同，致使紗線上攜帶的染料量不同，因而造成深淺重現差的現象。不同形式和不同設計的筒管穿透率差異變化，也會使流量變化，隨之循環頻率和次數也變化，長絲染色缸差。不同染機其底碟、頂碟、頂鎖密封不一，泄漏不一，所以有效流量不同，缸差也無法控制。稱取染料的衡器也要有嚴格的使用選擇，不同稱量范圍應使用不同精度的衡器，切忌用大秤稱小量。一般稱量容差范圍如下表：
稱量容差范圍表
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