超細纖維(ultra-fine fiber, micro-fiber),目前國際上尚未有統一的定義,美國PET委員會認為纖維纖度0.3~1.0dtex為超細纖維,AKZO公司認為超細纖維纖度的上限是0.3dtex,意大利則將0.5dtex以下的纖維稱為超細纖維;我國紡織工業部化纖工業公司則對超細纖維作了以下定義:滌綸長絲0.5~1.3dtex;錦綸長絲0.5~1.7dtex;丙綸長絲0.5~2.2dtex;短纖維0.5~1.3dtex。而日本化纖行業普遍將單絲線密度低于0.3dtex的纖維稱為超細纖維,這個規定也逐漸被人們所接受。目前世界上能夠生產的最細的超細纖維已達到0.0001dtex。目前多數合成纖維均可紡制成超細纖維,如聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯甚至聚四氟乙烯、玻璃纖維等?,F在產量最大的是聚酯和聚酰胺超細纖維。
超細纖維的生產方法
利用不同的生產技術,可制造出不同線密度、不同種類及用途的超細纖維,它們的生產方法主要有直接紡絲法、復合紡絲法和共混紡絲法。用復合紡絲技術制造的超細纖維可分為剝離型和海島型(溶解型),前者通過機械處理或化學處理的方法,使紡出的常規線密度的復合纖維中的各個不同性能組分相互剝離分割開來;后者是使用溶劑將海島型復合纖維中的海組分溶除,從而得到島組分的超細纖維。前者適合生產單絲線密度0.33~0.55dtex的長絲,后者則適合生產更細的纖維(0.0001~0.11dtex)
超細纖維的性能
超細纖維的最顯著特點,就是其單絲纖度大大低于普通纖維,最細可達0.0001dtex。單絲線密度的急劇降低,決定了超細纖維織物有許多不同于常規纖維織物的特性。由于纖維細,反光點小,織物光澤柔和;抗彎剛度小,易于彎曲;織物表面纖維細柔,懸垂性好,手感柔軟。由于纖維線密度很小,空隙多,形成微孔結構,微孔織物內空隙密而多,織物超高密、質輕、防水透濕性好。由于纖維線密度很小,織物內空隙細而多,形成微孔結構,且表面擁有較多的茸毛,織物具有良好的排汗、導濕作用,保暖性、耐磨性好。由于纖維間空隙多而密,可利用其毛細管作用,使織物獲得極好的吸水、吸油性能,織物具有很高的清潔能力和去污能力
滌/錦復合超細纖維的開纖方法
開纖對于滌/錦復合超細纖維是重要的過程,決定著是否能夠成為超細纖維。滌/錦復合超細纖維的聚合物復合組分為聚酯和聚己內酰胺,通過物理和化學方法處理可以使各組分剝離,這樣所有組分都以超細形態保留于織物中,成為超細纖維。具體的剝離方法有熱處理法,酸處理法,堿減量法和機械處理法。
熱處理方法包括干熱處理和濕熱處理。在熱作用下,PET和PA6組分沿纖維軸向產生收縮。兩組分因分子結構的不同形成收縮差異,進而在兩組分界面產生剪切力使復合 纖維裂分。
酸處理法是用酸處理使纖維發生裂分是基于兩組分對酸處理劑有不同的溶脹率,界面產生內應力,減少界面的粘合力,從而使之剝離開來。
堿減量法是復合超細纖維一種常用的化學剝離方法,經堿減量處理后的纖維及織物,不僅達到剝離的目的,而且將使合成纖維產生天然纖維的優點。在化學處理過程中輔以機械處理,有利于滌/錦超細纖維的剝離。單純的化學處理不能使纖維中滌錦組分完全分離,如果在化學作用同時加以機械作用,一方面可以協同表面活性劑使堿沿滌錦界面進行,另一方面可以使已開纖的超細纖維發生位置移動,獲得較好的開纖效果。
|