仔服裝磨洗加工時,紗線表面極薄的一層染料被磨去后,露出較多的白色紗芯,使色澤很快變淡,從而達到短時間磨洗后,立即褪色的效果。而“超靛藍”染色工藝卻與此相反,要求染料透芯程度特別好,才能使牛仔服裝經磨洗加工后,獲得既深濃又艷亮的色澤。
由于“超靛藍”染色牛仔產品的染色深度比常規的傳統牛仔布染色增加60%以上,因此染液的靛藍濃度也將成倍地增加,甚至達到3~4g/L,才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加,流動性變差,影響染料隱色體的滲透能力,使牛仔布的磨洗色牢度降低,達不到服裝生產對最終深度的需求。于是有的企業就采取再次增加染色深度的設計,使染液靛藍濃度再次增加,滲透性能也就變得更差,如此往返形成惡性循環,仍達不到“超靛藍”色的要求。染液中靛藍濃度愈高,則染色物的紅光愈重,色澤愈灰暗,就沒有“超靛藍”的效果。因此目前有許多生產廠已經或正準備改造染漿聯設備,用增加染色道數的方法來解決這一難題。例如把染色道數增加到8道,甚至10道的,不但使投資費用、染化料耗用增多,操作難度增大,且增加了對環境的污染。解決這一矛盾的較好方法是,適當降低保險粉或燒堿的配比用量,尤其是燒堿用量的控制,使染液PH值穩定在11~12之間,上染率最高且色澤穩定,同時適當降低經紗片的染色張力,從而獲得較好的“超靛藍”染色效果。
以靛藍為基礎色的套色牛仔布
為增加靛藍牛仔品種的色澤、色光變化,各種套色牛仔品種目前極為流行。例如靛藍套染硫化黑、靛藍套染硫化草綠、硫化黑綠、硫化藍等等,適應市場個性化的需求。同時也使牛仔布生產廠各自有了專利特色的牛仔新品種,來提高市場的競爭力。這方面需要注意的是,盡可能控制好母液的濃度,防止染液過多的溢流而造成染料的浪費和擴大對環境的污染。
彩色(什色)牛仔布
主要有溴靛藍(市場俗稱翠藍)牛仔布和硫化黑牛仔布,以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠綠、灰色、卡其、硫化藍牛仔布,還有少量的以納夫妥染料或活性染料染色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等,雖然生產批量不大,但市場需求比較迫切,往往滿足不了需要。主要問題是色澤色光不夠穩定,染色重視性也較差,服裝生產廠不滿意,這固然與生產批量不大、色種過多有關,但由染漿聯合機生產什色品種難度較大,消耗大、成本高,且污水難以處理等等,也有一定影響。解決的方法一是設計時盡量減少拼色數,盡可能采用二拼色,最多不超過三拼色,或采用其他較穩定的染料品種來替代,以適應染漿聯機臺的生產特性,獲得較穩定的染色效果 二是較徹底解決的方法還是采用色織工廠紗線大容量染色,分條整經的生產工藝路線來生產什色牛仔布較為理想。
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