捻度及捻系數分析
一定義 為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能的紗線,必須通過加捻改變棉紗,由纖維結構來實現紗線加捻,其實就是利用棉紗橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行之纖維與紗軸發生傾斜來改變紗線結構,粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮,兩側逐漸折迭而卷入紗線條中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉條的寬度和截面發生變化,從扁平帶狀,逐漸成圓柱形的紗。 (1).捻回之定義:紗條繞其軸心旋轉360度即為一個捻回。
(2).捻度之定義:紗條在退捻前的規定長度內的捻回數,通常為每英吋之捻回數目( T.P.I )或每公尺之捻回數目( T.P.M )表示。紗線單位長度內的捻回數。棉紗線及棉型化纖紗線的特克斯（號數）制捻度Ttex，是以紗線10cm長度內的捻回數表示；英制支數制捻度Te，是以1英寸的捻回數表示。精紡毛紗線及化纖長絲的捻度Tm，是以每米的捻回數表示，以上表示方法的的關系為：
Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm 捻回分Z捻和S捻兩種。單紗中的纖維或股線中的單紗在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。 股線捻回的表示方法，第一個字母表示單紗的捻向，第二個字母表示股線的捻向。經過兩次加捻的股線，第一個字母表示單紗的捻向，第二個字母表示初捻捻向，第三個字母表示復捻捻向，例如，單紗為Z捻、初捻為S捻，復捻為Z捻的股線，捻向以ZSZ表示。 (3).捻系數定義:是紗線加捻程度的量度,按每單位長度的捻回。
捻系數
特數制捻系數αtex=Ttex* Ntex1/2
英制捻系數αe= Te/ Ne1/2 公制捻系數αm= Tm/ Nm1/2 特數制捻系數αtex與英制捻系數αe間的關系為： αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583為純棉品種的系數，若為混紡、化纖紗線請參考特數與英制換算常數C的變化） T. M:數乘以紗線密度的平方根計算。T.M = T.P.I /紗支的平方根T.P.I = T.M x紗支的平方根
(4).捻向定義:當紗條處于鉛直位置時,組成紗條的單元繞紗條軸心旋轉形成的螺旋線的傾斜方向。
(5).S捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致.為右手方向或順時針方向之捻回紗。
(6).Z捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致,為左手方向或逆時針方向之捻回紗。
二 捻度測試
捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測試捻度時要離開一碼取樣，捻度測試儀有很多種，大致設計都相同，首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住，然后拉至右邊的旋轉夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉夾上，樣本紗線約10或20英吋，當旋轉夾轉動時，捻度被解開，當所有捻度消失時，旋轉夾沿同一方向繼續旋轉直到捻度重新加入，指針向零標志。轉數表記錄總轉數，總圈數除二，再除樣本長度，計算出每英吋捻度。
三 捻度與強力的關系
將紗線拉伸到斷裂時,發現斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂,而是一部份纖維斷裂,另一部份纖維滑脫,且斷裂的那部份纖維也不是同時斷裂,這種斷裂性能和單紗強力與紗的捻度有著密切的關系,隨著捻度的增加,紗線強力繼續增加,但到一定捻度之后,繼續加捻度,強力反而下降,有利方面是捻度增加,纖維間摩擦阻力增加,使在斷裂過程中強力的成分增加,不利方面是捻度增加,纖維與紗條軸線的傾角加大纖維強力在紗條軸向能承受的分力降低,而且捻度過大會增加紗條內外纖維應力分布不勻,加劇纖維斷裂的不同時性,使強力隨捻度增大而增大,兩者相等時強力最大,這時捻度為臨界捻度,與臨界捻度相對應的捻系數稱為臨界系數.捻度增加,捻回角度增大,光向旁邊側面反射,光澤差、手感差,反之手感軟,但捻度過小發生毛羽、手感松,光澤不一定好。
捻系數及捻向主決于最后產品的質量要求,不同用途捻系數不同,捻向視成品及后加工的需要而定,為了減少紗線機上翻改和操作的不便,一般皆為Z捻向。如纖維長度長、細度細、品級高之棉花,捻系數可較少,細號紗比粗號紗捻系數大.伸長率為棉紗在一定拉伸負荷下,棉紗受到拉伸而伸長,其長度稱為總伸長,當負荷去除后,被拉伸的棉紗很快回縮,而不能回復到原來長度這個可縮的長度,為彈性伸長,即彈性伸長與總伸長之百分比,紗的彈性隨著捻度的增加而增大,但到一定捻度后開始下降,一般采用捻度接近于彈性最大的捻度范圍。
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