大麻脫膠技術有重大突破

    據中國麻紡行業協會的信息，山東省纖維檢驗局、山東大學和泰安大麻紡織科研所共同承擔的“九五”國家重點科技攻關專題－－大麻脫膠工業用酶制劑，現已先后通過國家質量技術監督局、國家科技部中國生物工程開發中心組織的鑒定、驗收。     麻類韌皮纖維紡紗的成敗首先取決于脫膠效果。長期以來，原麻脫膠一直沿用自然發酵法和化學法生產?；瘜W法越來越受制于環境保護，傳統的生物脫膠方法不又不適合工業化生產的要求。采用高新生產技術產品－酶制劑對韌皮纖維進行脫膠，是大勢所趨。但韌皮纖維酶法脫膠是個十分復雜的過程，不但要有脫膠 所需的各種酶，還要有適當的脫膠方法。前期研究成果因技術欠成熟、成本無法與化學法抗衡而未獲工業化應用。     本專題從脫膠難度較大的大麻著手，在小試成功的基礎上，系統分析了不同品種、不同生長期、不同生長部位的大麻原麻及其脫膠產品的主要化學成份，深入研究了大麻纖維及其試驗方法，為大麻脫膠與效果評價提供了科學依據；利用數次物化因子誘變處理和原生質體融合等手段，選育出酶系全、酶活高的優良菌 株，且菌種產酶能力穩定，對營養條件無特殊要求，產酶高峰延滯期長；主要的脫膠助劑對酶活影響小，酶液在室溫條件下存放不易失活；脫膠酶液最適作用ＰＨ８．５－９．６，溫度４５℃－６０℃，可多次使用。     通過試驗優選，確定了酶制劑廠生產及酶法脫膠、精麻梳理的工藝與設備。經８立方米罐單菌種發酶生產試驗，酶液酶活大于１０００ｕ／ｍｌ，用于大麻原麻脫膠，脫膠溫度在５０℃。脫膠時間４ｈ以內，精麻得率６０％以上（比化學法提高７．５％），纖維強度６．５ｃＮ／ｄｔｅｘ（比化學法高２％）； 麻條纖維平均長度１１６ｍｍ，細度１６．８ｄｔｅｘ，可替代化學條用于８Ｎｍ－２４Ｎｍ純麻紗和６０Ｎｍ混紡紗的生產；廢水排放無污染；綜合經濟效益比化學法高９．９％。     據湖南沅江二苧麻紡織廠生產實測：該方法用于苧麻脫膠時，與化學法相比，使用酶法脫膠每生產一噸精干麻可少用７０ｋｇ原麻、多產２０ｋｇ麻條，還可節省能耗２６０元，節約污水處理費３００元左右；麻條殘膠率低于化學法脫膠，纖維品質優良。２０００年３月以來，該廠已用酶法脫膠取代了化學脫膠，生產了精干麻１千余噸，新增利稅７０３．８萬元，節支５７．３萬元。     該成果實現了大麻脫膠技術的重大突破，并為苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻及桑枝皮等韌皮纖維酶法脫膠打開了便捷之門。由于酶法脫膠作用專一、溫和，不破壞纖維的天然屬性，可更好地發揮麻紡織品的“綠色”特性和保健功能，對增強產品的生命力和市場競爭力、保持我國麻紡織生產在世界的優勢地位意義重大