納米技術對化纖工業的影響

    專家指出，納米技術將對化纖工業產生深刻的影響。     １、龐大的化纖廠小型化。90年代后期，為了降低成本，穩定質量，化纖單機能力不斷擴大，化纖廠越辦越大，就滌綸而言，聚酯單機能力已達600／日，部分實驗裝置已達800～1000噸／日，隨著單機能力的擴大，由于攪拌和操作的原因，聚合質量不再提高，有時反而下降，成本也不再下降，而且反應器越造越大，運輸、安裝、操作都出現新的問題。今后出路就是提高反應速率、采用嶄新的方法生產納米級原料，如納米級ＰＴＡ會加倍地提高反應活性。納米級醋酸銻的催化能力會成倍增長，納米級原料的溫合能力提高，可提高反應均勻性，提高質量。納米電訊材料的出現會使目前聚合物和紡絲工藝的有控裝置完全改觀，線路和體積減少，納米檢測系統的快速現場檢測和調節可使檢測人員大部分減少，反應器在擴大產能的同時，體積將大幅減少，企業占地和人員的減少必然使化纖廠規模小型化。     ２、聚合物傳統工藝將受到挑戰。近兩年來，生態分解性聚酯正在發展，它將改變傳統聚酯依賴石油原料和不易生態降解的缺點，采用谷物、玉米及其他農產品生產聚乳酸聚酯是不可阻擋的潮流，酶發酵是生產的關鍵，而納米金屬粉與納米聚合物將成為反應酶理想的載體，它將完全改觀目前的生產工藝。90年代初興起的超細纖維，將在準一維納米材料理論基礎上進一步發展，對超細纖維的性質和應用將更加深入地研究，新的納米陶瓷材料的研究將改變目前的滌綸絲生產工藝。     ３、功能化化纖開發新思路?；w中加入添加劑是目前開發化纖新產品的主要方法，例如加入阻燃劑制成阻燃纖維，加入結構改進劑制成易染纖維，加入抗菌劑制成抗菌纖維，使聚合物與新水基因嫁接制成親水性纖維等。所有這些，都基本上是加入常規粒度的添加劑，效果都不很理想，有時還會損壞紡絲部件，例如加入陶瓷粉制成遠紅外或近紅外纖維，陶瓷粉會磨壞羅拉。     采用納米級添加劑可能會制成新一代功能性纖維，其關鍵在于添加劑的制造，它決不是目前的機械粉碎所能達到的，除目前的氣相法（蒸發凝聚法）和匯相法（沉淀法、噴霧干燥法、冷凍干燥法、水熱法、溶膠--凝膠法）制造納米級添加劑外，今后可能將聚合物與添加劑基因用分子組裝法制成納米級功能纖維，由納米機器人進行復制生產，功能性化纖的生產方法將與現在完全不一樣