走進吳江潤澤紡織品有限公司，一幢4層樓的標準廠房拔地而起，工人們正開足馬力搶進度，力爭于近期實現廠房全面封頂。

“新廠房占地面積5000多平方米，是一幢4層結構的標準型廠房，總高24米，實際使用面積高達20000平方米?！睗櫇杉徔椂麻L顧永林說，為進一步優化生產布局，提高土地使用效率，擴大生產經營規模，今年5月，潤澤紡織投資近3000萬元，正式啟動自主更新“工業上樓”計劃，對原有單層廠房進行改擴建。

“一直以來，我都有改造廠房的打算，但傳統擴產只是簡單地切割生產功能區，并不是提升產出效益的最優解?！鳖櫽懒直硎?，桃源鎮年初開展的企業走訪中，提出“工業上樓”概念，把平面工廠升級成立體工廠，實現“向天要地”，為他打開破題思路。

新廠房建成投產后，每層空間將按照“層層皆首層”的創新理念發揮效用，使用體驗和產出效益都將大幅提升。1層將進駐200余臺(套)噴氣織機及自動化設備，2、3層則將質變升級為智慧工廠，開啟數字化轉型新篇章?！澳壳?，我們生產的產品有近4000種規格，生產、銷售、貨運等流程難以集聚，精細化管理無法實施?！鳖櫽懒终f，數字化轉型可以幫助企業實現自動化生產線、協同工作及自動化貨運流程。在智慧工廠內，不同規格的面料就如同超市貨架上碼放整齊、編上序號的商品，按照客戶的需求，工廠能夠在第一時間定位貨品并實現精準配送，避免計算和記憶錯誤、節約時間成本的同時，也將帶來新的商業模式與機會。

“上”“下”之間，每一寸空間要素都蓄勢生長著下一個經濟能級晉檔升級的新支點?！肮I上樓”后，潤澤紡織的生產線布局將更加緊密，員工操作覆蓋面更廣、管理界面拓寬，能夠有效縮短產品的加工路線，節約收發時間和人力成本，形成的集聚效應成倍放大。潤澤紡織的“向上實踐”，讓土地利用率和建筑空間容積率“雙提升”，帶動空間由“存量”變“增量”，創新也有地可“落”。