成衣業打樣流程耗時耗工，不易因應現行快速時尚和客戶急單要求。臺灣工研院于2019年6月18日與宏遠興業合作，打造半自動化成衣快速打樣試量產線，力拚一天完成所有打樣，大幅提升接單能力。

為協助臺灣紡織業解決少量多樣的超快時尚客制化需求，臺灣工研院與布料和成衣大廠宏遠興業在臺南總廠打造半自動化成衣快速打樣試量產線，力拚一天內打樣完成，可大幅提升國內產業接單試產能力，并有機會吸引周邊在地業者在南臺灣形成快速設計打樣的藍海產業聚落，擴大產業發展動能。

臺灣工研院微系統中心執行長朱俊勛表示，臺灣工研院協助宏遠興業建立國內第1套融合彈性上下料的半自動化制程，將原有分站式打樣流程整合成1站式作業，藉由人機協同工作的訓練，能協助解決少量多樣快速打樣技術瓶頸，未來示范場域將帶動臺南在地10家以上中小企業者及設計師共同加入，靈活縮短產品交期。

宏遠興業副總經理高錦雀表示，數字轉型是紡織業必走之路，因全球成衣市場設計款式多樣推陳出新及產量變化極快速，如現行圓領T恤打樣步驟仍全數采用人力車縫，一次打樣流程以1種布料為主，打樣流程動輒7-10個工作天，難以符合需求。

高錦雀指出，臺灣工研院研發的智能導引系統結合廠房機器手臂，在車間場域內將主要負責整合車縫流程，預估打樣最快1個工作天即能完成，可節省超過50%人力，更容易控管質量與成本透明。

臺灣工研院指出，與宏遠興業合作建構的快速打樣半自動化試量產概念示范場域，初期將以可建置3D視覺虛擬走秀樣本，與成衣生產流水線半自動化車縫功能相互結合，以智能自動化打樣設備，滿足B2B新價值需求，未來規劃增設3D視覺感測及透過大數據管理，快速整合響應設計與生產部門，也讓上下游產業鏈能在臺南形成快速設計打樣的藍海產業聚落，迸發產業新動能。