李明珠 張慶 余逸男（東華大學化學化工與生物工程學院）

　　數碼印花技術是數字技術與傳統印染技術相結合的產物，是傳統印染行業的一次革命性突破。在數字化、網絡化的時代背景下，數碼印花代表著未來印染行業的技術發展方向。我國紡織品數碼印花從認識到應用經歷了十年左右的時間，業內人士對它的優越性產生了較多的共識，并稱為“一次紡織印花工藝技術的革命”或稱為“萬能印花技術”。因此，業者對這項技術寄予了很高的期望。近年來，紡織品數碼印花的發展卻不盡如人意，雖然機型、印料、從業者都在增多，但就紡織品數碼印花產品而言，大部分仍停留在轉移印花，很少有直接噴在紡織品面料上的。紡織品數碼印花的發展現狀可以從印花系統、數碼印花機和印料三個因素來加以說明。
　　1．1數碼印花系統
　　紡織品的數碼印花開始于1970年代，旨在開發不接觸印花系統，用數碼產生多色圖案。在1990年代取得快速發展，完成了從技術模型到生產應用的轉變。在1999年巴黎國際紡織機械展上，數碼噴墨印花系統獲得業內廣泛關注。當時，所設計的大多數生產系統分辨率很低，僅僅用于地毯和立絨家具布的印花，而且用于印花的染料還需經過特殊的篩選，使這項技術推廣應用受到限制。
　　美國Milliken公司的Millitron系統和奧地利Zimmer公司的ChromoJet系統，開始都是運用電磁閥原理，利用計算機控制噴墨及氣流噴射來達到按圖案要求印出所需花型。當時印制精度(分辨率)不高，只有20dpi左右，最高也只有40dpi，不適用于服裝等紡織品的印花，只可用于地毯印花。到1980—1990年代，由于噴頭制造技術的改進和提高，運用了加熱氣泡和壓電方式的噴頭，提高了印花精細程度，才又掀起了研究數碼印花的熱潮。如日本Seiren公司1987年從事CAD壓電式噴墨印花技術的研究，開發了Viscotecs系統，1990年開始投入大量生產；日本鐘紡和佳能公司1993年開發了“奇妙印花”系統(氣泡式)；大約同時期日本Konica和住友開發了Nassenger系統(壓電式)等噴墨印花設備。
　　由于計算機技術的不斷進步，現在可以通過計算機自動讀出圖案原稿(或掃描輸入或直接輸入圖案的數碼照相軟件)，加以數字處理后，直接在織物上進行噴墨印花，即數碼紡織品噴墨印花技術。據說日本Seiren公司的Viscotecs系統1998年生產紡織品達1000萬平方米，銷售額達120億日元。各類纖維如棉、毛、絲、滌綸、耐綸和彈性纖維等均有；機織、針織、起毛、人造毛皮等齊全，成品適用范圍廣泛?，F在世界各地如意、比、德、荷、法、美等國均在發展。
　　1．2數碼印花機
　　紡織品數碼印花機的機型還沒有完善定型，紡織品數碼印花機來自印刷業的噴墨打印機或叫噴繪機，目前國內外生產此類設備的廠商眾多，機型數以百計，但專門用于紡織品印花的噴墨機不多。荷蘭Stork公司于1999年首次推出Amber數碼印花機，目前經改進后，可采用酸性染料進行真絲綢和錦綸／彈性絲綢印花，也可采用涂料印花或分散染料轉移印花，從而使該機可在任何一種坯布上進行高質量印花，而且不需進行前后道處理(除了涂料印花的熱固色外)。此外Stork公司還推出Zir-con滌綸印花機和Amethyst印花機，適用于高產量卷裝進出印花，可用于打樣和小批量生產。尤其適合印花廠試銷產品和批量定制產品生產。Amethyst印花機可在棉、真絲和粘膠等不同坯布上印花，采用8色連續噴墨技術，可進行照相真彩印花或者可精確反映批量印花色彩和質量的全真打樣；可用CAD文件、掃描圖像或數碼照相直接輸入機內，在最大幅寬達1650mm的坯布上印花。每天印花產量可達350m，裝機布卷最長可達250m，油墨儲存量可供最多16小時的不間斷印花。Amethyst采用Windows平臺Stork／Lectra軟件，與Stork、Lectra及其他多種CAD設計軟件包兼容。
　　在中國，杭州宏華數碼公司大約從1997年左右開始研究開發數碼紡織品噴墨印花技術且進展較為迅速。2000年7月由原國家紡織總局、浙江省科技廳組織鑒定，技術處于國際先進水平，除部分噴頭進口外，其壓電式印花設備、計算機軟件均自行設計制造。
　　1．3印料
　　印料是紡織品數碼印花的核心器材，剛開始，瑞士汽巴公司提出的三種墨水(即活性染料、酸性染料和分散染料)國內從1990年代后期就開始研制。分散染料顆粒易使印花機噴頭堵塞，顏料墨水對粘合劑品質要求多；此外，對同色后處理的溫度條件、各項色牢度及手感柔軟度都是考核它們的主要內容。從今天的角度和信息資料看，各種墨水品牌很多，生產廠商都在宣傳推廣各自的產品，但沒有哪個在實踐應用中得到一致好評。我們知道，一個染料(顏料)墨水的體系(4色、6色、8色)在印花過程中有一個配色軟件，該軟件有特定的專用性，應用于不同機器型號也有差異。所以每個墨水制造商推出自己墨水的同時還要提供配色軟件，這是一個比較復雜、難度較大的系統工程，對印花產品的色澤層次、鮮艷度、豐滿度等品質有較大的影響。
　　目前世界范圍內數碼印花印料做的比較好的公司和相應的產品有：瑞士汽巴精化(CibaSpecialtyChemicals)公司的的印花漿料CibaAlcoprintCT—D；德國BASF公司的BalixanP100HS系列染料；意大利J—Teck3公司的可直接印制織物的分散染料油墨J—EcoPrint(特別適用于當今的壓電式噴墨印花機)；意大利For．rex公司供應的新系列的顏料油墨GenestaPG，該系列油墨由9種顏色組成；日本KonicaMinoda公司新增了一系列活性染料印墨；美國Sawgrass公司推出了首個用于棉的直接染料印墨，與意大利機械制造商MacchineeServizi(MS)合作生產了NaturaLink系列印墨，以用于MS—One成衣用數碼印花機。
　　2數碼印花的技術特點
　　在數碼印花技術中，通過輸入計算機的圖像(包括CAD設計、掃描、數碼相機拍攝的圖像)直接傳輸到數碼噴墨印花機上，以噴墨打印方式直接在各種紡織品上形成圖案。沒有傳統印花的制版、調漿過程，沒有花回的限制、雕印的要求，也沒有顏色數量的限制，套色精度由設備保證，傳統印花中的復雜過程得以大幅度簡化，數碼印花以其適應小批量、高質量、基本無污染，被國內外稱為紡織品印花的革命性成果，主要有以下特點。
　　(1)直接印花，無需分色制版，可節省大量輔助設備及相關成本；
　　(2)印花品質高，色彩豐富，可印制照片花型；
　　(3)經濟批量小，順應大規模定制潮流，適應個性化要求；
　　(4)快速反應，零庫存生產，生產過程數字化，印制效果一致，徹底改善印花生產的環境。采用數碼印花技術可以很方便地設計和核對花樣和圖案，提供高分辨率和準確的樣品，其工藝見圖1。
　　
　　3數碼印花優劣勢分析
　　在闡述數碼印花技術特點的時候有一種說法，數碼印花技術具有三重含金量，一是技術含金量，二是藝術含金量，三是環保含金量。這些內容大體上概括了數碼印花技術的優勢，劣勢表現在價格問題和產能的問題上。另外，還有技術表現形式上的相對單一性，比如，難以表現厚重層次的圖案文字等。
　　3．1優勢
　　(1)無版優勢。數碼印花省去了傳統印花復雜的制版工藝，采用數字化技術將電腦設計圖案通過打印機直接打印在承印介質上。
　　(2)打樣優勢。因免去了制版環節打樣封樣變得十分便捷，立等可取。
　　(3)短版生產優勢。因無需制版，可承接短版訂單，生產多品種小批量產品具有絕對優勢，客戶看樣、生產、交單周期大大縮短。
　　(4)色彩表現優勢。電腦調色色彩更加準確；噴墨打印技術實現微噴，克服了網印技術的網點缺陷，色彩表現更加細膩；過渡色表現更加自然；色彩表現更加豐富逼真、色域更廣；隱形圖案表現出色；線形圖案更加清晰細膩；套色準確無誤；分色便利。
　　(5)定位印花生產優勢。定位及對稱圖案因無需制版，可以做到一件起訂生產，節省了制版費用，小批量產品生產變為可能。
　　(6)個性化印花產品生產優勢。數碼印花無制版技術對個性化產品的生產提供了無限的設計空間，印花產品的圖案設計可以充分地張揚個性和發揮想象力。
　　(7)節能減排環保優勢。數碼印花設備耗能小，排污趨近“零”。
　　(8)勞動力節省優勢。數碼印花技術方式節省了大量的勞動力。
　　(9)節省生產空間優勢。數碼印花設備占地小，可節布的印花，而且用于印花的染料還需經過特殊的篩選，使這項技術推廣應用受到限制。
　　(10)投資節省優勢。數碼印花設備投資小，屬于短平快投資項目。
　　3．2劣勢
　　(1)生產成本相對偏高，這一問題并不是絕對的劣勢，只是針對傳統產品而言。
　　(2)產能的不足，市場上相對普及的打印機平均生產速度為(7—17)m／h，打印機的價格4萬l2萬不等，歐洲生產的所謂高速打印機產能達(50300)m／h，但是價格十分昂貴，性價比太低；而傳統的平網印花機生產速度為1000m／h。
　　(3)數碼印花技術在現階段還無法表現傳統印花技術所能表現的有厚重層次感的圖案效果。
　　(4)數碼印花墨水的滲透度(指白度)比不上傳統印花。
　　(5)數碼印花各種染料、顏料墨水的黑色表現濃度略低。
　　(6)數碼印花技術對有些專色無法表現，如金銀色、部分熒光色，部分摻白的中間色如水藍、水綠、水粉、米黃等，有待通過創新技術加以彌補。
　　4發展前景
　　數碼印花技術的不斷完善，給紡織品印花業帶來了一個全新的理念，其先進的生產原理及手段，給紡織品印花業帶來了前所未有的發展機遇。另外，隨著數碼印花的逐步推廣、速度不斷提高、耗材成本不斷下降，數碼印花產品的普及程度會越來越高，數碼印花將成為未來印染行業發展的必然趨勢。
　　數碼印花是科技與藝術的結合，數碼印花技術將引領未來產品開發的潮流。目前，國際眾多知名時尚品牌利用全球采購運輸系統和“快時尚、快反應”的數碼印花技術，在設計、生產工藝上進行了集中性的突破，在生產鏈條中根據訂單小批量、多批次，面料需要頻繁地設計、再改進的特點，全面使用紡織品數碼噴射印花系統。
　　歐洲是數碼印花產品的最大需求與生產地，數碼印花已滲透到設計、服裝、家紡、汽車裝飾、廣告、個性化定制、網店等紡織品各個領域。特別是近幾年來，已從過去的以設計打樣為主的模式轉向小批量生產模式，眾多品牌紛紛接受采用數碼噴墨印花的面料。
　　在我國，擁有自主知識產權的紡織品數碼噴射印花的突破給紡織領域帶來了前所未有的個性化體驗。它貼近生活，及藝術和科技性于一體，很好地詮釋了當今環保潮流，是紡織品設計與生產的完美連接，實現了在任意紡織品面料上按需噴印任意圖像，完美體現了在紡織領域“所見即所得”的內涵。紡織品數碼印花產品帶給人間最動人心弦的紡織品，讓人們的生活變得更加生動有趣，完全展示個性自我，是科技與藝術的完美結合。