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紡織機械
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| 類別 | 針織服裝設備 |
| 產品名稱 | 其他針織設備服裝IE培訓 |
| 產品規格 | 0 |
| 產品描述 | 1、 班組流水線項目改造 現狀分析：目前大多數服裝企業生產流水線操作還停留在“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的經驗管理水平，憑感覺做事，缺乏嚴謹周密的生產計劃，班組長管理能力和操作技能嚴重偏低，由其在工序分析、人員組合和工序拆分測時方面缺乏科學性和可行性，新款上線當天出不了成品，班組半成品堆積如山，錯碼色差十分嚴重，當天指標不能按時完成，一拖再拖現象嚴重，每次出貨總是加班反修或通宵趕貨，整個生產現場管理都處于“救火”狀態，很多訂單原本可以船運的，結果還是造成空運。長期下去中層管理壓力很大，員工抱怨收入低加班時間長，當月工資不要就離公司而去。 改造成效：班組流水線改造是一項整體工程，從裁床分包開始到車間縫制生產，必須進行科學設制才能達到理想效果。通過班組流程改造、人員科學組合、工序分析、工時分析、動作分析、現場環境分析、員工技能訓練等手段從根本上實施整個流水線改造。經過改造后的班組采用單件流或小包流的生產模式，新款上線3-6小時就出成品，人均日生產效率能提高18-29％，品質得到有效控制，員工不用因產品接不上而等待，當月收入得到了保障，完全控制了員工外流。通過控制班組半成品流量，消除了大批半成品堆積三天不出成品的不良現象。 創緯IE工程師會根據根據企業產品特點進行現場調研分析，制定一套適合于本企業可操作的班組流水方案，一切從降低成本提高利潤入手實施流程再造，從根本上幫助企業培養一批中層管理人才強化內部管理，即便創緯IE咨詢師離開了企業，企業中層主管同樣能持之以恒的執行下去. 改造內容：人員科學組合、IE工程分析、工序分析、動作分析、現場環境分析、員工技能分析、單件流或小包流設計。 （單件流或小包流可提高20％-30％以上的產量） 2、GSD項目實施培訓 當今世界，生產技術突飛猛進，不進則退，而且在全球經濟一體化的形勢下，競爭愈發激烈，就全球經濟活動方面而言，現在的市場向需求多樣化、個性化及高級化發展，是市場主導型的時代。這種市場需求在制造加工業中表現為多樣少量的生產型態。所以，制造業必須改變觀念，從原來制造產品的行業轉變成制造服務的行業。因此，改革是必要的，只有改革才能生存，才能發展。 然而，企業要改革，要變通，首先需要的就是需要建立起一套企業標準的量度體系，通過這樣一套量度體系來分析現有生產狀態，來制定改善目標，來衡量企業的改善效果，GSD就是這樣一套適合任何服裝企業的標準量度系統，它能夠： 1、接訂單前期，核算成本，給出準確的業務報價； 2、當拿到樣品，提前做出工藝流程分析； 3、分析各工序的標準動作，并且建立管理數據庫； 4、針對生產操作員的進行標準動作培訓； 5、制定各工序標準工時及生產指標； 6、根據標準時間制定出各工序的單價,計算生產計件工資； 7、有效計算生產線所需人員機器數量，提前完成資源分配，為快速轉款做好基礎，縮短準備時間； 8、提前制定生產計劃，生產線排位，系統自動生產工藝平衡，排位平衡等，使生產管理有據可依； 9、跟蹤實際生產，進行動作研究及數據采集，進行生產數據分析,找出生產瓶頸工序,對不合理生產 方 法進行改良，對不合理流水線進行糾正，使生產線達到平衡狀態； 10、將完善后的數據錄入電腦系統并存檔,建立參考數據庫 項目目標：建立成衣制作的標準時間數據庫，達到標準統一管理， 從而有效地控制作業成本及提高生產效率。 項目內容：GSD理論培訓，GSD軟件包，GSD軟件培訓； 培訓顧問：創緯IE工程師 王宗河 項目人數：不限定 人員要求：高中以上學歷，聰明伶俐，懂做整件衣服，了解服裝相關衣車設備及輔助工具， 熟悉成衣生產制作過程。 所需設備：投影儀,攝像機,秒表 |
| 供貨類型 | 現貨 |
| 供貨量 | |
| 有效期 | 90 天 |
| 日期 | 2010/7/23 |
| 備注 | 服裝IE培訓 |
| 會員等級 |
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