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紡織機械
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類別 | 織造設備 |
產品名稱 | 供應一單元單漿槽漿紗機 |
產品規格 | HJF336A二單元傳動機電一體化單漿槽漿紗機 |
產品描述 | HJF335A說明: HJF335A型一單元傳動單漿槽漿紗機 一、車頭: 1、機架為箱式結構。保證車頭的穩定性,可靠性好。 2、織軸傳動箱座、電氣控制拍合、手動調幅、氣動上落軸裝置。 3、上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長棍、佈紗棍加壓等動作均有氣動控制。 4、采用雙羅拉式側面壓紗裝置,最大壓力可達4KN. 5、主傳動采用PUX3系統,一單元傳動模式??椵S片紗張力均勻,卷繞力可實現微調,操作方便、可靠。 6、采用PLC可編程序控制,人機界面操作系統。 7、伸縮筘采用全封閉系統,保證伸縮的可靠性。伸縮、升降均有按鈕自動控制 。 8、單面上蠟裝置由獨立變頻控制,可根據不同的品種改變不同的上蠟速度,隨車速變化而變化。電子計長打印。 9、干區經紗張力通過臥式P3無級變速器調整。濕區張力通過XP1無級變速器精密調整。 10、漿紗總長、匹長、計匹、測速、經紗卷繞力均自動控制。 11、配備203B回潮儀回潮率自動測試控制系統。 12、車頭部分技術參數: ⑴適應品種范圍:4.5Texs-80Texs棉、麻及化纖混紡織物的經紗。 ⑵工作幅寬(片紗寬度)2000mm/2400mm/2800mm/3000mm ⑶速度:1-70m/min ⑷最大卷繞張力為4.5KN ⑸卷繞直徑為∮110mm-∮800mm 二、烘房: 1、烘房主架采用標準槽鋼結構。 2、烘筒采用∮800平板不銹鋼烘筒,單元組合結構,預烘烘筒6支表面涂聚四氟乙烯防粘層。 3、整個烘房通過邊軸傳動,配有離合器。 4、傳動烘筒采用有齒和無齒相結合的方式傳動,鏈條采用氣動張緊。 5、預烘和烘干烘房共配2組溫度自動控制系統。 6、烘房與漿槽上方的排氣罩為一體不銹鋼制作,用2支主流風機排潮。 三、漿槽: 1、漿槽結構組成: ⑴漿槽機架為鋼板結構,精密加工,滿足裝配有求。 ⑵主漿槽與輔漿槽聯成一體,主漿槽容積240L,輔助漿槽180L。 ⑶蒸汽直接加熱,漿槽配一組溫度自動控制系統。 ⑷漿槽前方進漿,瀑布式溢流回漿口,漿液通過循環漿泵,獨立電機驅動。 ⑸采用引紗輥、張力輥、壓紗輥三輥式引紗裝置、引紗輥式引紗裝置,引紗輥表面包覆合成橡膠,壓紗輥氣動加壓。 ⑹在烘房與漿槽之間配有濕分絞棒,獨立變頻控制,靜音運行、任意設定轉速、提高安全性能、隨車速變化而變化。 ⑺上漿棍輥加粗加重,表面鍍硬鉻。壓漿棍外包丁青橡膠(進口橡膠),前壓漿輥為中固式高壓壓漿輥。 ⑻浸沒輥兩支表面掛丁青橡膠,電動控制上下,配有行程開關控制浸漿深度。 2、上漿工藝結構,加壓方式和壓力指標: 〈1〉通過三輥式引紗裝置與退繞張力的協調同步; 〈2〉采用雙浸雙壓結構加壓; 〈3〉前后壓漿輥均采用氣動加壓方式; 〈4〉壓力指標: 前壓漿輥壓漿力:0-30KN壓力隨車速變化而變化呈線性變化,亦可兩級切換; 后壓漿輥壓力:0-30KN,可無級設定。 3、漿槽傳動 〈1〉由車頭傳入通過邊軸傳動; 〈2〉喂入張力,濕區張力通過XP1型無級變速器精密調節,確保張力均勻同步; 四、經軸架: 1、雙層組合式,四只經軸為一組,每組之間有踏板架供人行走通過; 2、可容納16只經軸,經軸幅寬1800mm,最大直徑為800mm; 3、經軸退繞張力采用氣動控制系統,保證漿槽不同張力的要求。 五、全車控制: 1、主傳動一單元變頻調速系統; 2、回潮率在線檢測系統; 3、漿槽壓漿力線性加壓系統; 4、漿液溫度自控系統;〈1組〉 5、烘房溫度自控系統;〈2組〉 6、漿液液位調節系統; 7、經紗退繞張力氣動控制系統; 8、卷繞張力自動控制系統。 六、主要配置清單: 1、變頻器 臺灣臺達 2、可編程控制器〈PLC〉 韓國LG 3、電控比例閥 德國 (費斯托)FESTO 4、電器元件(主要部分) 法國施耐德〈SCHNEIDER〉 5、軸承 哈、洛、瓦等國產名牌 6、電磁閥 、氣缸 臺灣AIRTAC亞德客 7、終端顯示器〈觸摸屏〉 臺灣威綸 8、無級調速器 滬宜通用機械廠 9、測濕儀 張家港華光 注: 〈1〉本配置將根據情況作技術改進; 〈2〉本配置僅作客戶選型參考,不作合同條款; 〈3〉本配置可根據客戶要求作相應調整; |
供貨類型 | 訂產 |
供貨量 | |
有效期 | 365 天 |
日期 | 2016/4/12 |
備注 |
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